隨著新能源汽車銷量與動力電池出貨量的持續飆升，電池制造迎來了前所未有的機遇，也對焊接工藝提出了極致要求。

良率要求更高：任何焊接缺陷都可能導致電池性能衰減甚至安全隱患。

速度要求更高：為滿足巨大的產能需求，焊接效率必須不斷提升。

(資料圖片僅供參考)

工藝門檻要求更高：傳統焊接方式難以同時兼顧高質與高效。

如何攻克這些痛點，賦能新能源電池智造升級？

銳科激光（300747）精準洞察市場痛點，推出旗艦級新品——RFL-4000/6000-SM-ABP-R 高功率新能源焊接專用單模ABP激光器，以單模環形光斑市場最高功率，賦能新能源電池智造升級。

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四大產品核心優勢

高光束質量及功率密度：中心功率高達4000W，中心光束質量M ≤1.5；外環功率高達6000W。高功率密度確保了深熔焊接和速度飛躍。

極佳的穩定性：長時間滿功率出光測試，功率穩定性達±0.44%，為持續的高品質加工保駕護航。

數字化實時監控：激光焊接參數可實時監控、可視化分析，最小采樣間隔10ms，助力快速定位異常，實現工藝可追溯、良率可管控。

高度可定制化：中心和環形芯徑可接受客戶定制，靈活匹配不同工藝需求。

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應用成效顯著

在銅極耳焊接中，相比RFL-3000/3000-SM-ABP-R速度提升高達30%，并獲得3mm的有效熔寬，焊縫形貌完美。

在2mm厚巴片焊接中，以100mm/s的速度實現完美成型。

銳科激光新能源焊接專用單模ABP激光器，以旗艦性能破局新能源焊接核心痛點，為動力電池的“更安全、更高效、更優質”制造注入強勁的激光動能！

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